Два связанных технологических этапа
Подача сырья и очистка волокна — не отдельные задачи, а единая система. Стабильность на входе определяет нагрузку на очищающие машины.
Подача
Chargeuse + Vooropener: равномерная подача тресты в линию, предварительное рыхление перед трепальной машиной.
Очистка
Destringer снимает обвязку тюков, далее Vlakke schudder и Kloddentrommel обрабатывают паклю из волокна.
Машины подачи сырья
Неравномерная подача — главная причина снижения выхода длинного волокна. Chargeuse обеспечивает стабильный поток; Vooropener разрыхляет слежавшуюся тресту перед трепанием.
Загрузочный подавальщик
Равномерная подача тресты или стеблей в линию переработки
Обеспечивает непрерывный и равномерный поток сырья на входе линии. Регулируемая интенсивность подачи согласована с производительностью последующих машин.
Предварительный рыхлитель
Первичное рыхление и разделение слежавшейся тресты перед трепанием
Разрыхляет уплотнённые слои тресты, удаляет крупные примеси, выравнивает поток перед трепальной машиной. Снижает нагрузку на основные рабочие органы.
Для длинностебельного сырья — Гильотинный резак тресты
Вертикальная резка тюков льна, конопли и кенафа
Применяется при переработке конопли и длинного льна перед подачей в линию. Длина резки регулируется.
Машины очистки волокна
Трёхступенчатая очистка волокна — встряхивание, барабанная очистка и съём обвязки тюков. Каждый этап специализирован под тип примесей.
Плоский встряхиватель
Удаление костры и мелких примесей из волокна встряхиванием
Вибрационное решето плоского типа с регулируемой амплитудой и частотой. Эффективно удаляет частицы костры и минеральные примеси из волокнистого потока.
Барабан обработки пакли
Вращательная очистка волокна от кострыги и растительных примесей
Цилиндрический барабан с перфорированной поверхностью. Кострыга просыпается через отверстия, волокно остаётся. Применяется в линиях конопли и льна.
Съёмник обвязки тюков
Автоматический съём шпагата и верёвок с прямоугольных тюков
Специализированный узел для удаления коротких кусочков стеблей и спутанных включений. Обеспечивает однородность волокнистой массы перед сепарацией.
Техническое замечание
Согласование производительностей — ключ к эффективной линии. Подавальщик, рыхлитель и очищающие машины должны работать в синхронном режиме. ADV проектирует весь состав линии как единую систему — от входной подачи до прессования готового продукта.
Другие решения CRETES
Мы используем cookies
ADV использует технические cookies для работы сайта и аналитические — для понимания того, как посетители пользуются ресурсом. Аналитические cookies загружаются только после вашего согласия. Политика конфиденциальности.